Referenzen

Empfängerisolierung durch schwingungsisolierte Aufstellung einer Hochpräzisions-Portalfräsmaschine mit einer Gesamtmasse inkl. Stahlbetonfundament von ca. 650 t. Schutz der Fräsmaschine vor Erschütterungen aus dem angrenzenden Presswerk, um die Bearbeitungsgenauigkeit der Fräsmaschine zu gewährleisten. Begrenzung der Horizontalbewegungen durch Horizontalpuffer.

Lieferung und Installation von 20 VICODA Federelementen mit Tragfähigkeit von max. 370 kN und 4 Horizontalpuffer. Vertikale Abstimmfrequenz der Aufstellung von ca. 2,9 Hz und Dämpfungsgrad > 20%.

Begrenzung der Schwingungsamplituden und Bodenkräfte durch schwingungsisolierte Aufstellung eines Radialventilators mit einem Gewicht von ca. 13t. Im Betrieb traten bei bisheriger elastischer Aufstellung große horizontale Bewegungen aufgrund von Resonanz in der horizontalen Richtung auf. Starke Korrosion der bestehenden Federelemente.

Austausch durch 11 VICODA Federelemente mit spezieller Beschichtung für hoch korrosives Medium. Vertikale Abstimmfrequenz der Aufstellung ca. 7 Hz, Isolationgrad 55%. Reduktion der Schwingbewegungen durch erhöhte horizontale Steifigkeit.

Erschütterungsreduktion durch schwingungsisolierte Aufstellung einer Medaillenpresse mit einer Gesamtmasse von ca. 10 t und 80 Hüben / Min. Die Dämpfung war so zu wählen, dass sich die Presse vor dem nächsten Hubvorgang in Ruhe befindet, um den Fertigungsprozess nicht zu beeinträchtigen.

Lieferung von 4 Federelementen mit integrierter Dämpfung > 10% und einer Tragfähigkeit von max. 130 kN. Vertikale Abstimmfrequenz ca. 7 Hz.

Erschütterungsreduktion durch schwingungsisolierte Aufstellung einer Kniehebelpresse mit einer Gesamtmasse von ca. 225 t und 25 Hüben / Min. Die Dämpfung war so zu wählen, dass sich die Presse vor dem nächsten Hubvorgang in Ruhe befindet, um den Fertigungsprozess nicht zu beeinträchtigen.

Lieferung von 4 Federelementen mit integrierter Dämpfung von ca. 10% und einer vertikalen Abstimmfrequenz von 4,2 Hz und einer Tragfähigkeit von 650 kN pro Federelement.

Begrenzung der in den Boden eingeleiteten dynamischen Kräfte durch schwingungsisolierte Aufstellung eines Gasmotors mit Generator mit einer Gesamtmasse von ca. 106t. Neben der Schwingungsisolierung der Betriebslasten wurden auch Erdbebenanforderungen in der Auslegung der Federelemente und Dämpfer berücksichtigt.

Lieferung von 10 Federelementen mit einem Dämpfungsgrad von 11% und einer Tragfähigkeit von max. 147 kN pro Federelement. Vertikale Abstimmfrequenz der Aufstellung ca. 2,6 Hz, Isolationsgrad 90%.

Reduzierung der Betriebsschwingamplituden um den Faktor 6 einer Kondensatleitung durch den Einbau von viskoelastischen Dämpfern. Es zeigten sich schon Ermüdungsrisse an den Schweißnähten aufgrund von unzulässigen Betriebsamplituden.

Schwingungsmessung und die Auswahl der geeigneten viskoelastischen Dämpfer. Entwurf und Fertigung des Auflagestahlbaus. Schwingungsminderung um den Faktor 6.

Schwingungsminderung durch einen TMD mit einer Wirksamkeit von 22 dB in einem Temperaturbereich von -7°C bis +55°C. Erhebliche Schwingungen an einer Nachkühlerleitung eines Kompressors (DN250).

Installation von Pipe TMDs mit einer Masse von 350kg, einer Eigenfrequenz von 6,4 Hz (5,9 Hz) und einer Dämpfung von 20% der kritischen Dämpfung. Die Schwingungsamplitude liegt bei ± 9 mm.

Reduktion der Schwinggeschwindigkeiten durch aktive Tilgung an der Rohrleitung. Prozessbedingte Schwingungsanregung durch das im Rohr aufsteigende Medium, welches am oberen Ende auf eine zweifache 45° Umlenkung trifft.

Installation eines aktiven Tilgers mit einer Gesamtmasse von 147 kg und einem Frequenzbereich von 1-200 Hz.

Schwingungsisolierte Lagerung eines Turbinentisches mit einem statischen Gesamtgewicht von ca. 6390 t für eine 910 MW Dampfturbine.

Einsatz von insgesamt 36 Stahlfederelementen der Baureihe GT mit einer Einzeltragfähigkeit von bis zu 2158 kN.

Schwingungsisoliere Aufstellung eines Saugzuggebläses mit einer statischen Gesamtmasse von ca. 500 t.

Einbau von 28 Stahlfederelementen, teilweise mit integrierter hochviskoser Dämpfung der Typenreihe GI / GID mit einer Einzeltragfähigkeit von bis zu 412 kN. Dazu musste das Fundament ohne Ventilator um ca. 50 mm, unter Nutzung von insgesamt 8 Hydraulikzylindern angehoben, und nach dem Einbau der Stahlfederelemente auf diesen wieder abgesetzt werden.